3-осьові фрезерні верстати обмежена зміна кута і не може досягти складних підрізів або складних кутів, можливих за допомогою 5- або 6-осьових машин, що обмежує їхню ефективність у різьбленні складніших візерунків з каменю. 26 грудня 2023 р.
3-осьовий верстат з ЧПК здатний переміщати ріжучий інструмент уздовж осей X, Y і Z. З іншого боку, 5-осьовий верстат може переміщувати різальний інструмент уздовж осей X, Y, Z, A і B. Ціна машини є ще однією відмінністю між ними. з двох, 3-осьова версія набагато дешевша для покупки, програмування та експлуатації.
Може бути очевидно, що компенсація радіуса фрези є використовується лише для фрезерування фрез, і тільки при фрезеруванні по периферії фрези. Програміст ніколи не розглядатиме використання компенсації радіуса різця для свердла, мітчика, розгортки чи іншого інструменту для обробки отворів.
Недоліки фрезерних верстатів
- Має високу швидкість зносу бокової частини.
- Високий знос воронки.
- Використання поганого різака матеріалу або машини з нещільною оправою створює вібрацію. Це може спричинити погану роботу із заготовкою.
- Стружка, що утворюється під час обробки, може забитися в зуби фрези.
Обмежена гнучкість Перехід від одного виробничого завдання до іншого може вимагати перепрограмування, зміни інструменту та налаштування, що може призвести до простою та зниження ефективності. Це обмеження може стати суттєвою перешкодою для підприємств, яким потрібно часто перемикатися між різними виробничими процесами.
Тим не менш, 3-осьова обробка має такі обмеження:
- Нижча точність характеристик.
- Знижена здатність виконувати складну обробку.
- Зниження доступної складності оброблених поверхонь через обмежений доступ інструментів до деталі (зменшена свобода руху)
Основна відмінність між 3-, 4- та 5-осьовими фрезерними верстатами полягає в їхніх можливостях руху. У 3-осьових фрезерних верстатах напрямок ріжучого інструменту залишається незмінним по всій траєкторії різання, тоді як у 4-х і 5-осьових верстатах заготовка також може переміщуватися.